PLM Impianti s.r.l.
Dynapack serisi A-BR, ES, B, F model top başı kapatma sistemleri
Dynapack A-BR: Sıcak kaynakla kapatma sistemi.
Dynapack ES: Ultrasound yöntemi ile bohça şeklinde top başı kapatma.
Dynapack B: Sıcak hava üfleme yöntemi ile (Shearing) top başı kapatma.
Dynapack F: Sıcak hava üfleme yöntemi ile (Shearing) hem top boyunu gerdirme hemde top başı kapatma.
PLM Dynapak 400CA & 400CM model paketleme makinaları
Konsept:
Dynapack paketleme makinası, iki temel özellik gözönüne alınarak dizayn edilmiştir: modülerlik ve esneklik. Makina saf ve geri kazanılmış ve çürümeyen polietileni kullanabilir.Oldukça akıllıca dizayne edilmiş polietilen kaplama sistemi vasıtası ile sadece top çapının gerektirdiği kadar Polietilen kullanılmaktadır.
Makina aynı anda iki adet Polietilen topu kullanarak atık vermemektedir. Her model kullanılan polietilen enine göre ayrı versiyonlar olarak üretilir.
Çözümler:
Dynpack 400 serisi paketleme makinası aşağıdaki ana tiplerden üretilir.
Tip CM: Manuel Yükleme
Tip CA: Otomatik Yükleme
Tip CAR: Hareketli yükleme
Avantajları:
- Polietilen kullanımında ekonomi
- Atık yok
- Çevreye karşı duyarlı, atık gaz çıkarmaz
- Uygulama ve insan gücünden tasarruf
- Hızlı Montaj
Ana teknik özellikler:
Kumaş topu teknik özellikleri:
Çap: 80 – 400 mm
En: 600 – 3200 mm
Ağırlık: 1- 50 kg
Polietilen teknik özellikleri:
En: 2400 – 3600 mm
Kalınlık : 30 – 200 um
Makinanın özellikleri:
Üretim: 60 – 90 adet/saat
Kurulu güç: 4 – 7 KW.
Ortalam kullanılan güç: 2 - 3,5 KW/h
Basınçlı hava tüketimi: 400 Nl/dak
PLM Dynapak 400DF model paketleme makinası
Konsept:
Dynapack paketleme makinası, iki temel özellik gözönüne alınarak dizayn edilmiştir: modülerlik ve esneklik. Makina saf ve geri kazanılmış ve çürümeyen polietileni kullanabilir.
Oldukça akıllıca dizayne edilmiş polietilen kaplama sistemi vasıtası ile sadece sallanmış kumaşın eni kadar Polietilen kullanılmaktadır.
Makina aynı anda iki adet Polietilen topu kullanarak atık vermemektedir. Her model kullanılan polietilen enine göre ayrı versiyonlar olarak üretilir.
Çözümler:
Dynapack 400 DF model paketleme makinasının manuel ve otomatik yükleme modelleri üretilir.
Avantajları:
- Polietilen kullanımında ekonomi
- Atık yok
- Çevreye karşı duyarlı, atık gaz çıkarmaz
- Uygulama ve insan gücünden tasarruf
- Hızlı Montaj
Ana teknik özellikler:
Kumaş topu teknik özellikleri:
En: 200 – 1600 mm
Derinlik: 500 - 1000
Yükseklik: 100 – 400 mm
Ağırlık: 3 - 80 kg
Polietilen teknik özellikleri:
En: 1000 – 3000 mm
Kalınlık : 50 – 150 um
Makinanın özellikleri:
Üretim: 120 – 240 adet/saat
Kurulu güç: 6 – 50 KW.
Ortalam kullanılan güç: 3 - 430 KW/h
Basınçlı hava tüketimi: 400 Nl/dak
PLM Dynapak 400 S model paketleme makinası
Konsept:
Dynapack paketleme makinası, iki temel özellik gözönüne alınarak dizayn edilmiştir; modülerlik ve esneklik. Makina saf ve geri kazanılmış ve çürümeyen polietileni kullanabilir.
Oldukça akıllıca dizayne edilmiş polietilen kaplama sistemi vasıtası ile sadece top çapının gerektirdiği kadar Polietilen kullanılmaktadır.
Makina aynı anda iki adet Polietilen topu kullanarak atık vermemektedir. Her model kullanılan polietilen enine göre ayrı versiyonlar olarak üretilir.
Çözümler:
Dynpack 400 serisi paketleme makinası iki farkli poliüretanı kumaş topu enine göre otomatik olarak değiştirme özelliğine sahip olup, kumaş topunu otomatik yükleme özelliğine sahiptir.
Avantajları:
- Polietilen kullanımında ekonomi
- Atık yok
- Tam otomatik proses
- Çevreye karşı duyarlı, atık gaz çıkarmaz
- Uygulama ve insan gücünden tasarruf
- Hızlı Montaj
Ana teknik özellikler:
Kumaş topu teknik özellikleri:
Çap: 80 – 500 mm
En: 600 – 3600 mm
Ağırlık: 1 - 50 kg
Polietilen teknik özellikleri:
En: 2400 – 4000 mm.
Kalınlık : 30 – 200 um
Makinanın özellikleri:
Üretim: 60 – 90 adet/saat
Kurulu güç: 5 – 8 KW
Ortalam kullanılan güç: 2,5 - 4,5 KW/h
Basınçlı hava tüketimi: 400 Nl/dak.
ROTRON serisi PFN model kalite kontrol makinası
Konsept:
İki temel özellik gözönüne alınarak dizayn edilmiştir: modülerlik ve esneklik. Bu özelliklerinden dolayı her bir sistem, özel müşteri taleplerini karşılamak için üretilmiştir. Rotron serisi PFN model makinalar kumaşın çekme haraketini senkronize etmek için özel bir tansiyon silindiri ile dizayn edilmiştir.
Kontrol masası ve kumaşı sarım grubuna yönlendiren platform, yüzey parlatmayan konveyör bant sistemi ile donatılmıştır ki minimum tansiyon kumaşa bırakılır ve metraj, sarım foksiyonları mükemmel çalışır.
Çözümler:
Rotron serisi PFN model makinaları yüksek katma değer sağlayan sistemi sayesinde; her türlü materyal ile çalışmaya uygun olup, çok değerli kumaşlar ile mekanik strese ve hassas kumaşlara uygundur. Her türlü talebe cevap vermek için, farklı tipleri olan ve her türlü spesifik müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için, farklı kumaş besleme ve sarım sistemlerinin kullanıldığı modelleri mevcuttur. PFN 50 ‘de önden sarım mevcut olup, PFN70 ‘de ise sarım grubu operatörün arkasındadır. PFN 100 ve PFN 170 sarım masası açısı ayarlanabilen modellerdir.
Avantajları:
- Modülerlik ve Esneklik
- Ergonomik dizaynı
- Tatbik edilen kumaş tansiyonun azaltılması
- Hassas ölçüm
- Kırık olmadan mükemmel kumaş sarım
- Mükemmel kenar kılavuzu
Ana teknik özellikler:
Kumaş besleme sisteminin özellikleri:
Küçük toptan: max çap 500 mm / max ağırlık 100 kg
Doktan: max çap 2000 mm / max ağırlık 1000 - 5000 kg
Arabadan: max yükseklik H 1700mm
Kumaş çıkış sisteminin özellikleri:
Topa sarım: max çap 500 - 1200 mm / max ağırlık 100 - 600 kg
Sallama çıkış dekatür uzunluğu 1000 mm
Makinanın özellikleri:
Masa tipi: konveyor bantlı
Max çalışma hızı: 0 – 80 m/dak
Max ölçüm hatası: % 0,1 – 0,3
Kurulu güç: 3 – 15 kw
Basınçlı hava tüketimi: 100 – 2000 Nl/dak
Textra otomatik sistem idaresi
Konsept:
Üretim ekonomisi; mekanizasyon ile üretim evreleri ve taşıma sistemlerinin otomasyon seviyelerine bağlıdır. Bu ihtiyaç en fazla tekstil fabrikalarının, kullanılabilir alanın ekonomik olarak değerlendirilmesi gereken kontrol, kesme ve paketleme departmanlarında önemlidir.
PLM Impianti Srl, kumaş toplarını hareket ettiren sistemler, paketleme ve kontrol makinaları ile birlikte sistem idaresi konusunda dünya çapında lider olarak ismini pazara yazdıran ilk üretici firmadır.
Dün geleneksel kalite kontol departmanlarında sadece kalite kontrol elmanları değil, ayrıca idare, paketleme, stoklama gibi yan işlemlerle ilgilenen ilave elemanlar mevcuttu, bugün ise bu oldukça pahalı olup aksine tüm üretim işlemlerinde aşırı işçilik düşürülerek üretim prosesleri iyileştirilmektedir.
TEXTRA sistem idare sistemleri, ürün akışına maksimum esneklik sağlaması için yapılmış olup, modülerliği vasıtası ile çok farklı ürünleri; içerdiği konveyor bantlı taşıyıcılar, stok taşıyıcıları, döndürme aparatları ve diğer aparatlar ile sadece ihtiyaç duyulan alan içerisinde müşterimizin tayin ettiği sınırlarda çalışmayı hedefler.
Tüm yukarıda belirtilenleri; pazarın istediği ürün kalitesi, teslimat ivediliği, hızlılık ve esnekliğe göre analiz ettiğimizde, bu felsefe bugün başarılıdır.
Avantajları:
- İnsan gücünü azaltmak (%60 'a kadar)
- Verimlilik artışı
- Temiz ve düzenli bir çalışma ortamı
- Gerçek zamanda üretimin kontrolü
- Giriş ve çıkışları baz alındığında daha homojen ve akıcı ürün akışı
- Düşük işletme maliyeti
